胡萝卜适应性强,病虫害少,容易栽培,而且营养价值也很高,每100克鲜肉质根中含蛋白质1.1克,脂肪0.2克,碳水化合物6.4克,钙37毫克,磷36毫克,铁0.7毫克,钾341毫克,钠47毫克以及各种维生素和酸类。胡萝卜素在人体内可转化为Va,对夜盲症有显著疗效,并且还有调节人体生理功能的作用。
目前,我国出口的胡萝卜品种主要有胡萝卜鲜速冻产品、胡萝卜脱水片。而我们研制的胡箩卜脆片则是脱水后的升级换代产品,成为了普通的大众化休闲食品,具有较好的开发前景。
一、工艺流程及机械设备
1.工艺流程胡萝卜挑选清洗去皮切片预煮脱水真空油炸脱油冷却称重包装成品
2.机械设备清洗槽、去皮机、切片机、夹层锅、干燥箱、真空油炸机、离心机、包装机
二、工艺操作要点
1.选料:选择红橙色鲜艳、表面光滑、纹理细致、不萎缩的,并剔出霉烂及受病虫害的残次品。
2.清洗以洗净胡萝卜表皮的泥沙及原料中夹带的菜叶等杂质为目的,清洗时可采用配有喷淋水的冲刷机械。
3.去皮:采用化学去皮为主,辅以机械去皮为辅的工艺。用10%的NaOH碱液,在不低于95℃的温度下浸泡13分钟后,立即用流动清水过水2次~3次冲洗,以洗掉被碱液腐蚀的表皮组织及残留的碱液。大多数胡萝卜表皮生有环状沟痕,经碱液去皮处理后,沟痕处往往会出现去皮不良现象,因此还要用去皮机进行处理。
4.切片:把去皮后的胡萝卜放入切片机,切成2毫米~4毫米的薄圆片。
5.预煮:在夹层锅中用1%~2.5%的食盐水煮沸5分钟~10分钟,沥干。
6.脱水:将预煮沥干水的胡萝卜片摆在烘盘上,送到烘箱内,在65℃~70℃烘至含水量达5%~10%为止。如采用真空冷冻干燥,效果更佳。
7.真空油炸:将脱水胡萝卜片放入真空油炸机进行油炸,真空度可控制在0.08MPa,油温控制在80℃~85℃,油炸时间可依胡萝卜品种、质地、油炸温度、真空度而定。具体通过油炸机的观察孔看到胡萝卜片上的泡沫全部消失时,说明油炸结束,此时含油量在35%~40%。
8.脱油:采用离心机除去胡萝卜中多余油分。如采用真空离心脱油,则会使含油量达20%以下,这样,更容易为消费者所接受,而且可延长货架期。
9.冷却:油炸后胡萝卜脆片可用冷风机冷却。
10.称重、包装:把上述制好的脆片中的碎片清除,按大小、色泽分级,称重,然后采用真空或充氮气包装,即成产品。