起重机挥舞着巨臂，运输车来回穿梭……10月14日，涪陵华峰年产138万吨功能性新材料一体化产业链项目施工现场一派热火朝天，工人们正紧张而有序地作业。
该项目是中国500强企业华峰集团在涪陵的又一重大布局，将依托涪陵页岩气资源进行产业链的延伸耦合，建成后将实现年产值200亿元。
自2010年重庆华峰新材料产业园落户涪陵以来，重庆华峰已连续启动建设项目21期，累计投资超200亿元。经过多年的发展，重庆华峰已建立起聚氨酯、聚酰胺等新材料产业链，囊括全球最大的己二酸生产企业、全球单体最大的氨纶生产基地、全球最大的聚氨酯原液生产基地，全球最大的聚氨酯树脂生产基地四个“世界第一”。
作为涪陵新材料产业的标杆，重庆华峰正聚力打造千亿级新材料产业园。今年前三季度，产业园工业产值达307.9亿元，同比增长25%。
自主创新，全国六成PU鞋底来自华峰
走进位于涪陵白涛工业园的重庆华峰新材料产业园，展呈大厅内一双双彩色的球鞋格外引人注目。因为在鞋底加入了一种叫作聚氨酯原液的新材料，这些球鞋更轻更耐磨，阿迪达斯、李宁、安踏等知名运动品牌也将这种新材料广泛用于产品生产。
在业界有个“传说”：全国市场上每10双聚氨酯原液生产的PU鞋底，有6双原料都来自华峰。
“这个说法毫不夸张。”重庆华峰相关负责人表示，目前，公司年产聚氨酯原液42万吨，建成了全球最大的聚氨酯原液生产基地，其生产的聚氨酯原液在全国的市占率超60%。
己二腈，一种微溶于水的化合物，是制备聚酰胺的重要原料。在很长一段时间，己二腈生产技术一直被国外少数几家公司垄断，一些发达国家以此把控着聚酰胺的全球产业链，国内的己二腈几乎全部依赖进口。
“处处受制于人的感觉很不好受。”重庆华峰相关负责人感慨道，进口原料不仅价格高昂，而且国外公司一旦断供，后续生产环节都要被迫叫停，将直接影响我国尼龙66的产业安全。
关键核心技术买不来也讨不来。从2013年起，重庆华峰启动了己二酸制备己二腈项目技术攻关，项目团队经过186个日夜奋战，先后攻克了焦油输送焚烧困难、反应周期短、反应导热油温差大、焚烧装置运行周期短、产品质量不稳定等近200项技术难题，最终在开发和创新工艺路线上取得了关键性突破，建成投产了首套5万吨/年己二腈生产装置。
“这一成果彻底打破了国外对我国己二腈技术封锁和垄断，填补了技术和产业空白。”在2022年的行业协会上，有位专家曾说：“目前国内市场上流通的己二腈均来自华峰，我们应给己二腈贴上华峰的logo”。
2022年，重庆华峰进一步扩大产能，建成投产了年产30万吨己二腈项目（三期），进一步满足国内需求。
无废生产，以“含绿量”提升“含金量”
重庆华峰新材料产业园，一栋栋厂房掩隐在绿树、花卉中，宛如一个主题公园；空气中没有一点异味，一改化工企业“脏乱差”的传统印象。
“在我们这里，所有废水、废渣、废气都可以在生产线中循环利用，基本做到了‘无废生产’。”重庆华峰相关负责人说，自落户以来，他们便将低碳、环保放在了首要位置，每年有大量资金投入到产线技改、节能减排中。
己二酸生产过程中，会产生大量氧化亚氮（N2O），虽然它无色无味，却是形成温室效应的主要气体之一。
从建设己二酸一期项目开始，重庆华峰便对氧化亚氮减排进行了技术探索。他们与上海华峰研究院展开联合攻关，立项“己二酸生产过程N2O低温催化分解消除技术及工业化应用”项目。经过十多年的投入和研发，重庆华峰突破了氧化亚氮低温催化分解技术，建成了两套可处理18万吨/年己二酸生产过程氧化亚氮低温催化分解消除工业化应用装置，将氧化亚氮分解率提高到99%。
“目前，全球己二酸行业拥有能实现氧化亚氮催化分解技术的企业仅有3家，我们是国内唯一的一家。”重庆华峰相关负责人说，通过技术创新，他们使氧化亚氮的分解率高达99%，每年可减排氧化亚氮4.62万吨，相当于减排1376万吨二氧化碳当量。
2022年，重庆华峰签约成立了低碳研究院，加强废气、废物的循环利用，实现“变废为宝”。譬如，在环己烷生产环节，他们利用醇酮装置中的尾气，在催化剂作用下制取氮气，再输送至管道中，循环生产。与传统的空气制氮相比，这不仅节省了一半的成本，还达到了节能降耗的目的。
据了解，以绿色的己二酸生产工艺和应用为主线，重庆华峰已在循环经济、低碳研究、节能降耗等方面开展100余项技术攻关和技术创新，切实强化了源头治理和末端减排，以“含绿量”提升“含金量”。
聚链成群，打造“千亿华峰”
作为涪陵化工产业的龙头，在重庆华峰的带动下，越来越多的上下游配套企业跟进落户，促进了产业链、资金链、创新链、人才链的深度融合。
紧邻华峰化工的同辉天有气体，是一家以化工废气为原料制取干冰、食品添加剂的企业。“最初我们选择涪陵白涛，就是看中了华峰的上游原料。”同辉天有气体相关负责人说，每年重庆华峰要产生近10万吨的二氧化碳废气，这些废气原料通过园区廊道直接输送到企业，不仅为他们节省了一大笔物流费，也避免了运输损耗。
“这几年，我们着力实施以商招商、产业链招商，补齐产业链缺失环节，推动聚氨酯树脂、氨纶等11条产业链建链成群。”涪陵区相关负责人说。
随着集群效益的显现，企业发展信心也更加充足。今年，重庆华峰就依托涪陵页岩气优势，加快推进138万吨功能性新材料项目，进一步健全尼龙66全产业链，同时还将往下游纺织产业拓展。
以建设“千亿华峰”为引领，涪陵区还将推动实现上中下游产业、大中小型企业协同发展，努力形成1个千亿级、10个百亿级、100个十亿级、20个“小巨人”、300个专精特新、500个规上企业的企业梯队，力争在“十四五”期间，建设成为全市首个材料产业产值超千亿的区县。
